鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,除氣機(jī)報價,保證每個排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動離心式鼓風(fēng)機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,口碑好的除氣機(jī),將鋁水澆包烘干;
c)火束的長度控制在600-800mm,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明:
1、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前,將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運包初次使用,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離,注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設(shè)備如有出水口,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒有出水口,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;
4、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,方可澆入鋁液。
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